双杠高压隔膜程控压滤机压滤前泥浆通过水泵与管道输送至污泥中转罐，输送距离约40米。然后，泥浆通过中转罐先由快速进料泵将泥浆打入压滤机，直到达到预设压力后，系统自动切换高压进料泵继续将污泥打进压滤机。过滤开始时，滤浆在进料泵的推动下，经止推板的泥浆进入各滤室内，滤浆借助输料泵产生的压力进行固液分离，由于过滤介质（滤布）的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液由排液口排出。

工作原理

双杠高压隔膜程控压滤机的工作原理主要涉及高压隔膜板和程控系统两个方面。

首先，高压隔膜板是双杠高压隔膜程控压滤机的重要组成部分。它采用特殊的隔膜材料，能够在压力的作用下变形，从而实现液体过滤和液体与固体的分离。当压力作用于隔膜板时，隔膜板会变形，使液体被挤出，而固体则被留在隔膜板的一侧。这一过程能够地分离液体和固体，提高过滤效率。

其次，程控系统是双杠高压隔膜程控压滤机的核心部分。它通过控制电机的运转，驱动油泵产生高压油，从而控制隔膜板的运动。程控系统能够实现自动化控制，根据过滤的需求自动调节压力和流量，保证过滤过程的稳定性和性。同时，程控系统还能够对压滤机的运行状态进行实时监测，及时发现并处理异常情况，确保设备的运行。

产品特点

1、机架全部采用高强度的钢焊合件，机架强度高，结构稳定，使用寿命长，足以承受压滤引起的强大压力。
2、采用自动液压装置作为压紧、松开滤板的自动机构，并用电接点压力表实现自动保压。
3、该机主梁导轨面配置一次成型的非金属轨道。
4、具有自动化程度高，生产能力大，能够在高压力下操作，滤饼种含液率低，产量高，占地面积小等特点.

操作流程

1.开展整机检验
查看双杠高压隔膜程控压滤机滤布有没有折叠或偏移现象，电源是不是已没问题相连接。检验后即可开展压料使用，先要按一下“启动”按纽，油泵开始工作，之后再按一下“压紧”按纽，活塞杆推进压紧板压料，当压紧力到达调定高点工作压力后，液压缸自动跳停。
2.入料
打开入料泵，并迟缓打开入料闸阀，入料工作压力渐渐上升至正常工作压力。此时观查排液状况和滤板间的渗漏情況，过一会儿后出液孔出液量渐渐减小，此时表明滤室内滤渣已经渐渐填满，当出液口没有液或只有很小量液体排出时，表明滤室内滤渣己经填满演变成滤饼。
3.清洗或吹干
在双杠高压隔膜程控压滤机滤饼填满后，关停入料泵和入料闸阀。开启清洗泵或空气压缩机，迟缓打开进洗剂或进风口闸阀，对滤饼开展清洗或吹干，操作完成后，关掉洗液泵或空气压缩机以及闸阀，即可开展卸饼操作。
4.卸饼
首先关掉入料泵和入料闸阀、进洗液或进风口设备和闸阀，之后按下控制面板上的“松开”按纽，液压缸拉动压紧板撤回，退到适合部位后，按下“松开”开关按钮，现在工作人员逐块带动滤板卸掉滤饼，同时清除粘在密封面处的滤渣，避免滤渣夹在密封面上影响密封特性，出现渗水状况。

技术参数

适用范围

双杠高压隔膜程控压滤机适用于多种行业和领域，其、稳定的性能使其在许多生产过程中成为理想的选择。在化工行业中，双杠高压隔膜程控压滤机被广泛应用于各种化学品的生产和加工过程中，如硫酸、磷酸、烧碱等。在这些生产过程中，双杠高压隔膜程控压滤机可以对化学液体进行的过滤和分离，提高产品质量和生产效率。

此双杠高压隔膜程控压滤机在制药行业也得到了广泛应用，用于各种药品的制备和生产过程中，如抗生素、生物制品等。这种压滤机可以对药品进行过滤和分离，提高药品质量和生产效率。

在环保领域，双杠高压隔膜程控压滤机主要用于各种污水处理和固废处理过程中，如生活污水、工业废水等。通过使用双杠高压隔膜程控压滤机，可以对污水和废渣进行分离和过滤，提高污水治理效率和废渣利用率。

除了上述应用场景，双杠高压隔膜程控压滤机还可以广泛应用于其他领域，如冶金、陶瓷、石油等。在这些行业中，双杠高压隔膜程控压滤机的过滤性能和稳定运行特点使其成为不可或缺的重要设备。